1月23日下午，生产部组织年末5S大检查。由生产部经理何恒宇带队，各车间主管对生产车间、物料仓库、设备区域等进行检查，为年度工作画上圆满句号。

       此次年末5S大检查，是对全年“5S”常态化管理工作的全面检验。检查小组严格遵循5S标准，聚焦生产环节，在原料仓库，检查原料、辅料的分区存放是否规范，标识是否清晰完整；在生产车间，检查密炼机、硫化机设备的清洁状况、维护记录等，同时抽查工具摆放、边角料清理；在修整、包装车间，查看产品摆放情况，包装是否符合标准；此外，还对车间通道畅通性、消防设施完整性、应急通道标识清晰度等进行全面核查。

       检查过程中，对发现堆放不整齐、部分工具归位不及时、设备边角清洁不到位等问题，当场与班组长沟通反馈，拍照记录并详细列入问题整改清单，明确整改要求与完成时限。

       何经理强调，橡胶行业的品质与生产环境、流程规范息息相关，5S管理看似是现场整理，实则是品质管控的基础。通过年末检查，既能及时整改遗留问题，更能帮助各车间总结经验，为年后生产做好保障。

       通过此次检查，生产部将以此次检查为新起点，持续深化5S标准化管理，推动现场管理向精细化升级，以更整洁的环境、更规范的流程，为公司发展注入源源不断的动力。